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        服務熱線

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        鋅丸



        產品概述
               鋅丸:采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成,結構緊致,顆粒均勻,外觀銀白光亮。鋅的比重較高,且硬度低,可以在不磨損產品表面的同時去除毛刺,廣泛應用于鋁制、鋅制壓鑄件等各種產品的表面噴拋處理。另外,因為與其他丸類相比,粉塵的著火點低,安全性好,并對工件表面有增白效果。
               鋅丸主要廣泛應用于汽車、飛機、造船、集裝箱、機械制造、金屬鑄造、金屬表面處理等行業,產品被譽為“金屬表面的美容師”。純鋅丸:純鋅丸采用0#蒸餾鋅淀(鋅含量≥99.995%),利用生產加工工藝生產的鋅球,其尺寸為:0.3mm-5.0mm,硬度:HV35-45,密度:8.4g/cm3。廣泛用于
               1. 用于各種金屬表面的拋丸處理,使其具有更高的使用壽命。
               2. 用于鍍鋅,具有以下特點:使疲勞源從表面移向亞表面;降低了電極電位和極化電流;增加了抗腐蝕能力。
               3. 用于金屬冶煉的添加

        普通鋅丸成份

        鋅丸、鋅合金丸成分

        鋅丸、切丸成分

        鋅絲切丸主要技術指標
         
        化學成分
               因為鋅的比重與鐵類接近,硬度低,能夠在不破壞制品的前提下除去較大的毛刺,并且與鋁類研磨材不同,粉塵的爆炸、起火的危險低,可以作為鋁制品去毛刺的安全噴砂材使用。

        主要用途
               (1)各種鋁、鋅壓力鑄造件的去毛刺及清掃。
               (2)各種制品的去毛刺。
               (3)各種涂層的剝離及清掃。
               高硬度鋅丸:成分均勻、粒度精純、硬度適中、壽命長。比重接近鋼鐵類,硬度低,所以不但可以在不磨損產品表面的同時去除較大的毛刺而且在金屬表面形成防腐防銹層。與鋁類磨料不同,粉塵的著火點低,安全性好,并對工件表面具有增白效果。
               對去除壓鑄件飛邊、毛刺、熔鑄痕跡等表面處理的效果好。
               與普通的鋼丸、鋅丸、不銹鋼丸相比,有眾多的優點:
               1. 去毛刺、飛邊能力強。
               2. 操作安全。
               3. 減少拋丸機零部件的消耗,對后續機械加工產生的道具損耗小。
               4. 減低設備維修費用。
               5. 工件表面亮澤,性價比高。
               6. 因為是合金材料,所以產生粉塵爆炸的危險性。
               應用范圍:廣泛用于黑色金屬和有色金屬零件的表面的強化去毛刺,有色金屬零件拋光和零件主要表面精飾以及金屬壓鑄件、精密鑄件、五金工具、機械制造、汽車零部件、儀器儀表、泵閥等行業的去氧化皮、去毛刺、消除表面缺陷、去內應力、刻蝕、亞光效果、平整、強化、噴涂前防銹等表面處理。
               硬度:HV80-100。
               規格: 0.2mm-3.0mm,可根據客戶要求定制。
               用途:主要用于各種鋁合金制,鋅制壓鑄件各種產品的毛刺去除及清潔。

        產品選擇標準
               1. 適當的硬度
               2. 足夠的密度
               3. 適當的金相組織
               產品檢測:從原料(鋅錠)至出成品過程中無其他成分進入,無接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀,等離子體電感耦合原子發射光譜等高端檢測儀器。入庫之前每個工序層層把關,層層檢測,不放過任何一個微小的細節,從而使我們的產品性能長期穩定,確保每批純鋅丸含量99.99%以上。公司檢測中心擁有科學的質量檢測手段,目前已有碳硫分析儀、電弧燃燒爐、元素分析儀、金相顯微硬度計等質檢設備,可以對產品的成分、硬度以及使用壽命等進行檢測,確保產品達到國家標準或采購方的要求。

        質量標準
               公司的產品生產符合標準、行業標準,目前公司生產、檢驗所參照的國際、標準包括以下標準。
               1、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術要求(第3部分:高彈鑄鐵鋼丸和砂)GB/T 18838.3-2008
               2、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術要求(第4部分:低碳鑄鋼丸)GB/T 18838.4-2008
               3、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的技術要求GB/T 17850—2002
               4、金屬顯微鏡組織檢驗方法GB/T 13298-91
               5、金屬維氏硬度試驗方法GB 4340-1999
               6、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的實驗方法GB/T 19816-2005
               7、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的實驗方法GB/T 17849-1999
               全程控制: 我們一直致力于制造全過程質量控制,實現制造全過程的質量控制,我們一方面是要保證做優化工藝,提高產品質量,二是要保證穩定不變的工藝條件,得到分散度小的均一產品質量。
               在制造全過程中,我們在生產技術和管理的每個環節上都做到有效地控制,充分保證獲得優良的產品質量。從制造技術上的程度上講,在生產過程中的嚴格控制,尤其是產品質量在線控制比之于成品的檢驗,廢、次品的分選,具有積極的意義。
               應用類別:造船修船涂裝防腐,鐵路車輛涂裝,工程機械防腐,焊管鋼管防腐,港口機械防腐,集裝箱涂裝,鋼結構涂裝與防腐,鑄件鍛件表面強化,拋噴丸表面強化,有色及不銹鋼清理,噴砂房表面清理。
         
        包裝
               內包裝:25kg/包內膜袋。
               外包裝:尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒。
               整噸包裝:托盤或噸袋。
               (備注:公司可以根據客戶的要求進行編織袋包裝、噸袋包裝、木托盤包裝、塑料托盤包裝等。)

        運輸貯存
               禁止用帶酸,堿,鹽等腐蝕鋅的包裝物和運輸工具裝運,并應貯存在干燥,通風,無腐蝕性物質的庫房里,嚴防雨水淋濕。


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